Le polyéthylène et d'autres types de films sont le revêtement le plus abordable pour les serres. En tant que matériau - il transmet bien la lumière du soleil, protège les plantes des changements soudains de température au printemps et est peu coûteux, beaucoup moins que le verre ou le polycarbonate. Le film est populaire parmi les petites serres commerciales et résidentielles. Avec une installation appropriée, le polyéthylène peut durer plusieurs années. En savoir plus sur la façon de souder ou de coller du matériel si nécessaire.

Collage (soudure) du film à la maison

Le film pour serre est un polymère thermoplastique avec une structure cristalline variable et une gamme extrêmement large d'applications. Les variétés minces peuvent être recouvertes de serres temporaires et une plus dense peut être montée sur des serres fixes.

Polyéthylène - C'est le matériau plastique le plus populaire au monde. Il est un excellent isolant thermique, ne laisse pas passer l'humidité et résiste aux substances chimiquement actives. Une connexion solide des feuilles peut être nécessaire lors de l'installation de la serre, et également par la suite si le film est endommagé par mauvais temps. Parmi les options pour sa connexion: collage, soudage et même couture avec fils.

Caractéristiques chimiques et physiques des matériaux

Film plastique Est un matériau synthétique fabriqué à partir de granules de polyéthylène. Parmi les nombreux types de ce film, le rouleau habituel, renforcé, hydrophile, mousse, stabilisé à la lumière et d'autres types.Il peut être transparent, blanc ou autre. Le matériau est peint au stade de la production.

La durée de vie dépend de la densité et varie de 2 à 5 ans. La densité du matériau est de 40 à 200 microns.

Important! Si la serre est faite de morceaux de polyéthylène, tous les joints doivent être soudés ou collés ensemble. Cela aidera à éviter les dommages lors de vents forts.

Propriétés clés d'un film plastique:

La principale propriété utile des thermoplastiques est qu'ils peuvent être chauffés à la température de fusion, refroidis et réchauffés sans changement significatif des propriétés. Au lieu de brûler, ils se liquéfient, ce qui facilite leur réutilisation. Mais gardez à l'esprit que le film n'est pas trop durable. Le matériau vieillit lorsqu'il est exposé au soleil et aux rayons UV.

Tu sais Si la composition réelle du polymère thermoplastique dont le film est fait est inconnue, la colle époxy (époxy) sera le meilleur choix pour le collage, car elle durera plus longtemps que les feuilles elles-mêmes.

Un film en polychlorure de vinyle (PVC) fait référence à des polymères fabriqués à base d'éléments dérivés de l'huile (éthylène) et du chlore obtenu à partir de sel gemme. Il est moins couramment utilisé pour les serres, mais présente également de bonnes caractéristiques. 1 carré m de matériau est capable de supporter jusqu'à 100 litres d'eau au-dessus de lui-même. La rupture d'un tel matériau se produit moins fréquemment, mais elle est toujours possible. Caractéristiques clés: faible densité (0,25 kg / m2), haute résistance, bonne absorption acoustique, manque de combustibilité et large plage de températures à laquelle il peut être utilisé.

Propriétés du film PVC:

Le film de serre renforcé est composé de plusieurs couches. En fait, ce sont 2 feuilles de polyéthylène, qui ont été renforcées - posées sur un cadre métallisé. Différents types de matériaux diffèrent par la taille des cellules, le matériau et l'épaisseur des filaments de carcasse. Il peut s'agir de polyéthylène, lavsan, polypropylène, fibre de verre. On pense qu'un matériau avec un maillage de 15 × 15 mm sera le meilleur pour la serre. Comme pour tout film, il peut provoquer des perforations et des dommages. Mais grâce au cadre, ils seront limités par la taille de la cellule.

Propriétés de film renforcées:

Le film renforcé se distingue par une durée de vie plus longue, ainsi qu'une transmission lumineuse élevée. En raison des caractéristiques structurelles, il a une résistance très élevée. L'inconvénient du matériau est qu'en raison de la rugosité, de la poussière peut s'y accumuler, du condensat peut s'accumuler, ce qui conduit à l'apparition de moisissure, par conséquent le film est périodiquement lavé.

Caractéristiques des films de soudage pour différents types

Le polyéthylène fond à haute température, ce qui signifie que vous pouvez connecter l'espace dans le film à effet de serre de n'importe quelle manière dans laquelle le matériau est chauffé. Pour rendre la couture durable, vous devez nettoyer le matériau des contaminants. Retirez également tous les autocollants, la peinture et les marques avec un marqueur. Dégraisser ensuite le joint et chauffer à + 130 ° C. Le matériau fondu se soudera fermement, formant un joint serré.Ne soudez pas deux fois le même bord. Coupez correctement la couture précédente, nettoyez le joint et soudez à nouveau.

Méthodes de soudage

Le soudage des polymères à haute température s'effectue:

• appareils industriels;
• un fer à souder;
• un fer à repasser;
• flamme nue.

Seuls les matériaux uniformes sont soudés. Deux types de matériaux différents - collent ensemble. Il est également pratique de coller des surfaces rugueuses telles qu'un film renforcé. L'adhésif remplit les bosses, augmentant la résistance de la couture.

Article chaud

Un fer à souder domestique peut être utilisé s'il est modifié en créant une buse spéciale. Sinon, le joint se révélera rugueux et inégal. Il est très pratique de travailler si la buse se déplace comme un «rouleau». De plus, au lieu de la piqûre, vous pouvez installer une barre en aluminium avec une zone tactile d'environ 2 mm. Le soudage à la tige de cuivre de même section est autorisé.

Algorithme de soudage:

1. Fixez l'embout à l'appareil avec une vis.
2. Dégraisser la surface à coller. Connectez les feuilles.
3. Glissez le fer à souder chauffé sur le joint.

Métal: cuivre ou aluminium. La plaque doit être placée par rapport au lieu de soudage à un angle de 35 à 45 °.

Le fer est un appareil tout aussi populaire pour coller le polyéthylène. La connexion des feuilles est réalisée par la semelle du fer.

Tu sais Lors du chauffage, les couches sont liquéfiées et connectées au niveau des molécules, formant une forte connexion. Si vous laissez le lieu de la future couture sale, la saleté sera transférée à la structure moléculaire, ce qui réduira la résistance de la couture.

Algorithme de soudage au fer:

1. Déterminez la bonne température de la semelle à l'aide de tests pratiques.
2. Posez les feuilles les unes sur les autres.
3. Pour éviter que le film ne colle au fer, placez une feuille de papier dessus et réglez le chauffage de l'appareil sur la deuxième position de chauffage - coton avec une température non inférieure à + 120 ° С.
4. Faites glisser l'appareil sur la feuille de sorte que le film en dessous commence à fondre.
5. Le papier ne doit pas y adhérer, mais si cela se produit, il suffit de le mouiller avec un chiffon humide et de le retirer après quelques minutes.
6. Vérifiez la connexion en tirant les pièces sur les côtés. La couture ne doit pas diverger.

Un dispositif professionnel de soudage du polyéthylène se compose d'une partie inférieure avec un élément chauffant, sur lequel le matériau à coller est posé, et d'un élément de serrage supérieur, qui est abaissé sur l'élément chauffant pour fixer le matériau. Dans certains appareils, la fourniture automatique de thermoplastique au lieu de collage est mise en œuvre. Un appareil professionnel vous permet d'ajuster le débit d'alimentation, la température et la pression. Une telle soudure est beaucoup plus rapide.

Flamme nue

Flamme nue - Il s'agit d'un brûleur à gaz, d'un chalumeau et même des allumettes ou une bougie sont courantes. Comme vous déplacerez la source de flamme le long de la couture, vous devez fixer fermement le film. Pour ce faire, utilisez des agrafes métalliques ou des barres en céramique.

Algorithme de soudage à flamme nue:

1. Les feuilles de polymère sont dégraissées.
2. Les barres fixent le matériau. Le lieu de soudage doit dépasser de leur bord de 3 à 5 mm.
3. Une source de flammes longe ce bord saillant.
4. Le film fond et se soude. Au lieu de l'adhérence, une couture est formée sous la forme d'un rouleau dense.

Colle

En cours de collage, les molécules de polyéthylène doivent être attirées les unes vers les autres. Une fois la masse durcie, ils tiendront fermement. Mais le polyéthylène est très résistant et ses molécules interagissent mal avec les autres matériaux. Pour le collage, vous devez choisir la colle, ce qui indique qu'elle peut être utilisée pour les polymères thermoplastiques (matériaux à faible adhérence). Un additif spécial dans la composition d'un tel adhésif forme un espace entre les feuilles à coller. Cela crée un composant important et nécessaire pour un collage stable. Le reste de l'espace est rempli de colle. Avant de l'appliquer, les surfaces sont dégraissées et séchées. Ensuite, de la colle est appliquée, les surfaces sont amarrées et laissées sécher pendant 4 à 24 heures à une température de +15 à + 70 ° C.

Film de liaison dans la serre

Les méthodes de collage du film en serre seront les mêmes que pour les feuilles individuelles:

1. La voie principale: superposition d'éléments les uns sur les autres. Ensuite, ils sont serrés, recouverts de papier et à la jonction mènent un chalumeau ou une autre source de flamme nue.
2. Moyen moins fiable - collage. Le matériau traité est dégraissé, fixé, collé. Sous cette forme, elle devrait être jusqu'à ce que la couche adhésive durcisse complètement.
3. Si vous devez combler l'écart dans la serre, qui est déjà utilisé, puis utilisez le fil de couture. Pendant le fonctionnement, le film est contaminé par la poussière, se déforme sous les rayons du soleil, de sorte que la soudure sera faible en raison de la contamination et la colle peut se fissurer à basse température. Scellez l'espace avec du ruban adhésif et interceptez-le avec des fils sur toute la longueur de l'espace.

Si possible, utilisez le soudage comme moyen le plus fiable pour souder. Avec le point de fusion correct (pas inférieur à 120 ° C), la couture sera aussi fiable que possible. Si ce n'est pas possible, utilisez une colle spéciale. Notez également que plus le film est dense, moins il est susceptible de se rompre accidentellement pendant l'utilisation.